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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-05-31 Origen:Sitio
Con tantas opciones hoy en día, puede ser más fácil para usted seleccionar un rompedor que sea compatible con sus portadores existentes.Sin embargo, este enfoque puede presentar algunas limitaciones porque algunos martillos hidráulicos que se adaptan a los transportadores existentes pueden no tener la capacidad de gestionar el material con el que trabaja en sus aplicaciones.Es posible que tenga más éxito y longevidad con su martillo hidráulico y su transportador haciendo selecciones adecuadas a sus propósitos previstos.
En los últimos años, las tecnologías de martillos hidráulicos han evolucionado rápidamente para incluir avances que no solo optimizan la eficiencia de los martillos y reducen los costos operativos en aplicaciones de minería y agregados, sino que también permiten a los operadores realizar una cantidad cada vez mayor de tareas en minas y canteras.Esta combinación de tecnología y versatilidad significa más opciones al seleccionar un martillo hidráulico.
1. Haga coincidir el interruptor con el proyecto. El simple hecho de conectar un martillo más grande a su excavadora no garantizará mejores resultados en el lugar de trabajo.Cuando se trata de rocas de gran tamaño, existe una correlación directa entre el tamaño de la rompiente y la composición y el tamaño de la roca.Cuando intente romper rocas, es mejor hacer coincidir el rompedor con el trabajo.
Para obtener la máxima eficiencia, dimensione el rompedor según el proyecto y no rompa las rocas en pedazos más pequeños de lo necesario.Esto reduce el desgaste general del triturador y evita que se inunde una trituradora con el exceso de producto producido por el triturador.
2. Elija la herramienta adecuada para el trabajo. La vida útil de su martillo depende del uso de la herramienta adecuada para el tipo de trabajo que se realiza.Por ejemplo, contrariamente a la opinión popular, la herramienta roma es la mejor para la mayoría de las roturas de gran tamaño, ya que proporciona un mejor posicionamiento y transmisión de la onda de choque.No todas las herramientas están disponibles para todos los modelos de martillos, así que asegúrese de seleccionar un martillo que acepte las herramientas más utilizadas para el trabajo.
En aplicaciones agregadas, los operadores a menudo gravitan hacia herramientas desafiladas y cinceles.Estos dos tipos de martillos hidráulicos con sus cabezas claramente diferentes brindan el mejor rendimiento para manejar cantos rodados y otros materiales más grandes en las primeras etapas de las operaciones de minas y canteras.
Herramientas romas: La cabeza aplanada de esta herramienta está diseñada para dirigir la fuerza de un golpe por igual en todas las direcciones.Al esparcir la energía, tiende a romper la superficie, lo que crea grietas y acelera la separación de las costuras o líneas existentes.A menudo es la herramienta de elección cuando una herramienta más afilada es ineficaz.
Herramientas de cincel: La función principal de estas herramientas es dirigir la energía del interruptor a una cabeza que parece la punta de un lápiz afilado o un destornillador plano.En el impacto, la cabeza debilita una masa al cincelar grietas o abrir costuras que pueden romperse aún más.Hay dos categorías de cinceles que se seleccionan comúnmente para su uso en operaciones de agregados: en línea y de corte transversal.Cada tipo está diseñado para dirigir la fuerza del rompedor en patrones direccionales específicos.
3. Evite los disparos en blanco. La acción más dañina para un martillo hidráulico es disparar en blanco.Muchos fabricantes han mejorado la tecnología de martillos para incluir una protección contra incendios que emplea un cojín hidráulico en la base del orificio del cilindro para amortiguar el movimiento del pistón.También protege el martillo del contacto metal con metal, lo que reduce la probabilidad de deterioro prematuro del rompedor y sus casquillos, pasadores de retención y guía frontal.Cuando trabaje en aplicaciones de minería y agregados, puede mejorar significativamente la vida útil del martillo seleccionando un modelo de martillo hidráulico con tecnología de disparo en vacío de paquete estándar.
4. Hacer de la vivienda protegida una prioridad máxima. Un diseño de interruptor cerrado, en el que el interruptor está alojado dentro de una carcasa protectora, también puede prolongar la vida útil de un accesorio de interruptor.La carcasa protege la celda de potencia de daños y reduce el nivel de ruido.También evita que el polvo y la suciedad entren en los casquillos y interrumpan el rendimiento del martillo.Las suspensiones también reducen la vibración para mejorar la comodidad del operador.
5. Insista en el impacto de ajuste automático. Cuando se puede ajustar la carrera de un martillo, los operadores pueden hacer coincidir la frecuencia del rompedor con la dureza del material.La tecnología de velocidad variable automática detecta los cambios en la dureza del material y ajusta la energía de impacto y la tasa de impacto, lo que reduce la energía dañina transferida de regreso al portador.La selección de un martillo con tecnología de velocidad variable automática puede mejorar la productividad y, a su vez, la rentabilidad.
Seguir estas cinco mejores prácticas puede ayudarlo a seleccionar el accesorio de martillo adecuado, independientemente del tamaño del modelo y la marca del portaequipos.
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